当前位置:美高梅国际app > 美高梅国际网站 > 3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素,这

3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素,这

文章作者:美高梅国际网站 上传时间:2020-04-03

漆膜出现“闪锈”的原因

​​​中国水漆网报道:

1、水性防腐漆直接涂刷于金属型材上,而且水在基材的停留时间比较长,导致金属基材开始锈蚀,称之为“闪锈”。

        水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法:“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象,这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关,闪锈的严重程度取决于涂料体系,涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低PH时,低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,易出现闪锈。”

2、闪锈多发生于涂膜干燥固化之前的时间段。

美高梅国际app 1

3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素。

​        当然还有其它不同的说法:“水性漆的成膜有个过程,任何一块金属都不是绝对纯净与绝对平滑的,由此会产生出一个个的不同电位的小块,不同电位小块之间就会有电流产生,金属氧化由此发生而形成锈斑,即闪锈”。从这些不同的说法可以看出,闪锈的产生是一个电化学过程。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生,形成了闪锈。很明显,湿漆膜保持的时间越长,闪锈现象就越严重,这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。

4、闪锈是一种电化学现象,产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧气共同作用下,产生腐蚀,在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物。

美高梅国际app 2

5、底材因素对闪锈的影响:底材的含碳量不同、金属杂质含量不同,粗糙度不同都会有不同程度的闪锈问题。底材的易闪锈排序为冷轧板、碳钢板、喷砂板、铸铁、焊缝。

​        事实上,由于闪锈是一种电化学现象,因此排在氢元素前面的活泼金属,使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现,易于出现闪锈的情况大致是:铸铁、铝、碳钢、度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。

美高梅国际app,6、底材表面的一些因素:1)喷砂板件在喷砂后没有彻底吹去表面的小铁屑,铁屑附着在板件上会形成另一个原电池结构,导致闪锈情况的加剧。2)未生锈的板件

       在多方面的实验和同行反映的情况来看,铸铁不仅是最容易出现闪锈的底材,同时也是最难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因,可以从金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释:铸铁所含的杂质多且成分复杂,极易形成不同电位的小区,因而在水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。但限于笔者水平和实验条件的限制,上述的排序需要更深入的实验和论证。

7、为什么铸铁容易闪锈?

        电化学现象是闪锈产生的根本原因,然而水性涂料的施工过程中,闪锈产生的条件却非常复杂。除开上面所讨论的底材区别,涂料的PH值、施工环境的温湿度、风速、漆膜厚度等等,对闪锈现象均有影响。

铸铁本身所含杂质金属较多,不同的部位会有不同程度的原电池结构,闪锈较难抑制。

铸铁表面粗糙,在涂膜薄弱的地方容易出现闪锈,需要注意调整施工膜厚和流平

铸铁表面粗糙,如果涂料润湿不良会在较深的凹陷处产生一个涂层/空气/基材三界面区域,这个区域产生的闪锈很难抑制,然后迁移至涂层表面,需要适合的流平剂,将凹陷处空气置换出来就会有效减少类似的情况出现。

加速“闪锈”因素:

1、慢干条件:温度低、湿度高。

本文由美高梅国际app发布于美高梅国际网站,转载请注明出处:3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素,这

关键词: